Rubinetto per flauto a spirale

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Di seguito sono riportati i consigli per il grado di spirale per vari materiali:

I maschi a elica sono più adatti per la lavorazione di filettature con fori non passanti (chiamati anche fori ciechi) e i trucioli sono rivolti verso l'alto durante lo scarico della lavorazione. A causa dell'angolo dell'elica, l'angolo di spoglia di taglio effettivo del maschio aumenterà all'aumentare dell'angolo dell'elica.

• Alte scanalature elicoidali 45 ° e superiori - efficaci per materiali molto duttili come alluminio e rame. Se utilizzati in altri materiali, di solito causano l'annidamento dei trucioli perché la spirale è troppo • veloce e l'area del truciolo è troppo piccola perché il truciolo si formi correttamente.
• Scanalature elicoidali 38 ° - 42 ° - consigliate per acciai a medio-alto tenore di carbonio o acciaio inossidabile a lavorazione libera. Formano un truciolo abbastanza stretto da evacuare facilmente. Su maschi più grandi, consente lo scarico del passo per facilitare il taglio.
• Scanalature elicoidali 25 ° - 35 ° - consigliate per lavorazioni libere, acciai bassi o al piombo, bronzo per lavorazioni libere o ottoni. I maschi con scanalatura elicoidale utilizzati in ottone e bronzi resistenti normalmente non funzionano bene perché il piccolo truciolo rotto non scorre bene lungo la scanalatura a spirale.
• Scanalature elicoidali 5 ° - 20 ° - Per materiali più resistenti come alcuni leghe di acciaio inossidabile, titanio o alto nichel, si consiglia una spirale più lenta. Ciò consente ai trucioli di essere leggermente tirati verso l'alto ma non indebolisce il tagliente tanto quanto le spirali più alte.
• Le spirali con taglio inverso, come la spirale tagliata a destra / sinistra, spingono i trucioli in avanti e di solito sono a spirale di 15 °. Questi funzionano particolarmente bene nelle applicazioni di tubi.

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