Rubinetto con flauto a spirale
Di seguito sono riportate le raccomandazioni per il grado di spirale per vari materiali:
I maschi con scanalatura a spirale sono più adatti per la lavorazione di filettature con fori non passanti (chiamati anche fori ciechi) e i trucioli sono verso l'alto durante lo scarico della lavorazione.A causa dell'angolo dell'elica, l'effettivo angolo di spoglia del maschio aumenterà all'aumentare dell'angolo dell'elica.
• Scanalature elicoidali alte da 45° e superiori – efficaci per materiali molto duttili come alluminio e rame.Se utilizzati in altri materiali, solitamente causano l'annidamento dei trucioli perché la spirale è troppo • veloce e l'area del truciolo è troppo piccola perché il truciolo si formi correttamente.
• Scanalature elicoidali 38° – 42° – consigliate per acciaio al carbonio da medio ad alto o acciaio inossidabile a lavorazione meccanica.Formano un truciolo abbastanza stretto da poter essere facilmente evacuato.Sui maschi più grandi, consente il sollievo del passo per facilitare il taglio.
• Scanalature elicoidali 25° – 35° – consigliate per lavorazione libera, acciai a basso contenuto di piombo, bronzo a lavorazione libera o ottone.I maschi con scanalatura a spirale utilizzati in ottone e bronzo duro normalmente non funzionano bene perché il piccolo truciolo rotto non scorre bene lungo la scanalatura a spirale.
• Scanalature a spirale 5° – 20° – Per materiali più tenaci come alcuni acciai inossidabili, titanio o leghe ad alto contenuto di nichel, si consiglia una spirale più lenta.Ciò consente ai trucioli di essere leggermente tirati verso l'alto ma non indebolisce il tagliente tanto quanto lo fanno le spirali più alte.
• Le spirali con taglio inverso, come il taglio a destra/spirale a sinistra, spingono i trucioli in avanti e solitamente sono a spirale di 15°.Funzionano particolarmente bene nelle applicazioni di tubi.
