I. Principio tecnico del mandrino magnetico permanente controllato elettricamente
1. Meccanismo di commutazione del circuito magnetico
L'interno di unmandrino magnetico permanente controllato elettricamenteè composto da magneti permanenti (come neodimio, ferro, boro e alnico) e bobine controllate elettricamente. La direzione del circuito magnetico viene modificata applicando una corrente impulsiva (da 1 a 2 secondi).
I due stati del mandrino magnetico permanente controllato elettronicamente.
Stato di magnetizzazione: le linee del campo magnetico penetrano la superficie del pezzo, generando una forte forza di adsorbimento di 13-18 kg/cm² (il doppio di quella delle normali ventose)
Stato di smagnetizzazione: le linee del campo magnetico sono chiuse all'interno, la superficie della ventosa non ha magnetismo e il pezzo può essere rimosso direttamente.
(Come mostrato nella figura, se si premono entrambi i pulsanti contemporaneamente, il magnetismo della ventosa scomparirà.)
2. Progettazione dell'efficienza energetica per il mandrino magnetico controllato elettricamente
Il consumo energetico è limitato al processo di magnetizzazione/smagnetizzazione (DC 80~170V), mentre non consuma energia durante il funzionamento. Rispetto alle ventose elettromagnetiche, offre un'efficienza energetica superiore al 90%.
II. Vantaggi principali del mandrino magnetico permanente controllato elettricamente
Dimensione del vantaggio | Difetti degli apparecchi tradizionali. |
Garanzia di precisione | Il serraggio meccanico provoca la deformazione del pezzo in lavorazione. |
Efficienza di serraggio | Per bloccarlo manualmente ci vogliono dai 5 ai 10 minuti. |
Sicurezza | Rischio di perdite nel sistema idraulico/pneumatico. |
Tasso di utilità dello spazio | La piastra di pressione limita l'intervallo di lavorazione. |
Costo a lungo termine | Manutenzione regolare delle guarnizioni/olio idraulico. |
III. Stampaggio interno monoblocco, senza parti mobili e senza manutenzione a vita. Tre. Selezione e punti di applicazione del piano magnetico permanente a controllo elettrico.
1.Guida alla selezione
Si prega di verificare se i materiali principali da lavorare presentano proprietà magnetiche. In tal caso, scegliere il piano magnetico permanente a controllo elettrico. Quindi, in base alle dimensioni del pezzo da lavorare, se la dimensione è superiore a 1 metro quadrato, scegliere il piano a strisce; se la dimensione è inferiore a 1 metro quadrato, scegliere il piano a griglia. Se il materiale del pezzo da lavorare non presenta proprietà magnetiche, è possibile scegliere il nostro piano a vuoto.
Nota: per pezzi sottili e piccoli: utilizzare blocchi magnetici estremamente densi per aumentare la forza di aspirazione locale.
Macchina utensile a cinque assi: deve essere dotata di un design rialzato per evitare interferenze.
Se disponi di un mandrino magnetico permanente controllato elettricamente non standard, contattaci e ti aiuteremo a realizzarlo.
2. Tecniche di risoluzione dei problemi per il mandrino magnetico permanente controllato elettricamente:
Fenomeno di guasto | Fasi di test |
Forza magnetica insufficiente | Il multimetro misura la resistenza della bobina (il valore normale è 500Ω) |
Guasto della magnetizzazione | Controllare la tensione di uscita del raddrizzatore |
Interferenza di dispersione del flusso magnetico | Rilevamento dell'invecchiamento del sigillante |
IV. Metodo di funzionamento del mandrino magnetico permanente a controllo elettrico Meiwha
1. Estrarre la piastra di pressione. Inserire la piastra di pressione nella scanalatura del disco, quindi bloccare la vite per fissare il disco.

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2. Oltre a quello sinistro, il disco può anche essere fissato con un foro fisso per fissare il disco. Inserire il blocco a forma di T nella scanalatura a forma di T della macchina e quindi bloccarlo con viti esagonali.

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3. Il disco con il blocco guida magnetico bloccato è fissato sulla superficie di lavorazione dietro la piattaforma. Verificare che il disco sia perfettamente piano o meno con la piattaforma. Rifinire sulla superficie del blocco o del disco magnetico.

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4. Prima di collegare il connettore rapido, utilizzare una pistola ad aria compressa per pulire l'interno del connettore rapido, quindi verificare la presenza di acqua, olio o corpi estranei al suo interno per evitare di bruciare il circuito interno dopo l'accensione.

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5. Posizionare la scanalatura del connettore del controller (come mostrato nel cerchio rosso) verso l'alto, quindi inserire il connettore rapido del disco.

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6. Una volta collegato il connettore rapido al connettore del disco, ruotare verso destra, bloccare il connettore nel tenone e sentire un clic per assicurarsi che il collegamento sia completo, evitando così l'ingresso di acqua nel disco.

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Data di pubblicazione: 13-08-2025