1. I nomi delle varie parti di unutensile da tornio
2. L'influenza dell'angolo frontale
Un aumento dell'angolo di spoglia rende il tagliente più affilato, riducendo la resistenza all'espulsione del truciolo, diminuendo l'attrito e minimizzando la deformazione di taglio. Di conseguenza, la forza e la potenza di taglio si riducono, la temperatura di taglio è inferiore, l'usura dell'utensile è minore e la qualità superficiale del pezzo lavorato è migliore. Tuttavia, un angolo di spoglia eccessivamente ampio riduce la rigidità e la resistenza dell'utensile, rendendo difficile la dissipazione del calore. Ciò porta a una grave usura e danneggiamento dell'utensile e a una sua minore durata. Quando si determina l'angolo di spoglia dell'utensile, è necessario selezionarlo in base alle condizioni di lavorazione.
| Valore | Circostanza specifica |
| Piccolo angolo anteriore | Lavorazione di materiali fragili e materiali duri;Lavorazione sgrossatura e taglio intermittente. |
| Grande angolo anteriore | Lavorazione di materiali plastici e morbidi;Lavorazione di finitura. |
3. L'influenza dell'angolo posteriore
La funzione principale dell'angolo posteriore durante la lavorazione è quella di ridurre l'attrito tra la superficie posteriore dell'utensile da taglio e la superficie di lavorazione. Quando l'angolo anteriore è fisso, un aumento dell'angolo posteriore può migliorare l'affilatura del tagliente, ridurre la forza di taglio e diminuire l'attrito. Di conseguenza, la qualità della superficie lavorata è elevata. Tuttavia, un angolo posteriore eccessivamente grande riduce la resistenza del tagliente, porta a scarse condizioni di dissipazione del calore e causa una notevole usura, riducendo la durata dell'utensile. Il principio per la scelta dell'angolo posteriore è: nei casi in cui l'attrito non è elevato, si dovrebbe scegliere un angolo posteriore più piccolo.
| Valore | Circostanza specifica |
| Piccolo angolo posteriore | Durante la lavorazione grossolana, per aumentare la resistenza della punta tagliente;Lavorazione di materiali fragili e duri. |
| Grande angolo posteriore | Durante il processo di finitura, per ridurre l'attrito;Lavorazione di materiali che tendono a formare uno strato indurente. |
4. Il ruolo dell'angolo di inclinazione del bordo
Il valore positivo o negativo dell'angolo di spoglia determina la direzione di rimozione del truciolo e influisce anche sulla resistenza della punta di taglio e sulla sua resistenza agli urti.
Come mostrato nella Figura 1-1, quando l'inclinazione del bordo è negativa, ovvero quando la punta dell'utensile si trova nel punto più basso rispetto al piano inferiore dell'utensile di tornitura, il truciolo scorre verso la superficie lavorata del pezzo.
Come mostrato nella Figura 1-2, quando l'angolo di inclinazione del bordo è positivo, ovvero quando la punta dell'utensile si trova nel punto più alto rispetto al piano inferiore della forza di taglio, il truciolo scorre verso la superficie non lavorata del pezzo.
La variazione dell'inclinazione del tagliente può anche influire sulla resistenza e sulla resistenza all'impatto della punta dell'utensile. Quando l'inclinazione del tagliente è negativa, la punta dell'utensile si trova nel punto più basso del tagliente. Quando il tagliente entra nel pezzo, il punto di ingresso si trova sul tagliente o sulla faccia anteriore dell'utensile, proteggendo la punta dell'utensile dall'impatto e aumentandone la resistenza. Generalmente, per utensili con angolo di spoglia elevato, si sceglie un'inclinazione del tagliente negativa, che non solo aumenta la resistenza della punta dell'utensile, ma evita anche l'impatto causato dall'ingresso della punta dell'utensile.
Data di pubblicazione: 30-lug-2025
