Nell'officina di lavorazione meccanica, una macchina versatile sta rivoluzionando silenziosamente i metodi di lavorazione tradizionali: la foratrice-maschiatrice. Grazie al braccio girevole a 360° e al mandrino multifunzionale, consente di completare lavorazioni come foratura, maschiatura e alesatura su pezzi di grandi dimensioni con un'unica configurazione.
A macchina per foratura e maschiaturaè un tipo di macchina che integra molteplici funzioni come foratura, maschiatura (filettatura) e smussatura. Questa macchina combina la flessibilità di una tradizionale perforatrice girevole con l'efficienza di una maschiatrice ed è ampiamente utilizzata nel campo delle lavorazioni meccaniche. Questo articolo analizzerà principalmente le caratteristiche e le tecnologie principali della perforatrice-maschiatrice.
I. Posizionamento del nucleo e caratteristiche strutturali della macchina di perforazione e maschiatura integrata
Macchina per foratura e maschiatura Meiwha
1.Progettazione del bilanciere
Struttura a doppia colonna:
La colonna esterna è montata sulla colonna interna. Il bilanciere ruota attorno alla colonna interna tramite un cuscinetto (con capacità di rotazione di 360°), riducendo significativamente il carico operativo e migliorando la stabilità.
Regolazione multidirezionale:
Il braccio oscillante può muoversi verso l'alto e verso il basso lungo la colonna esterna (ad esempio: per il modello 16C6-1, l'intervallo di rotazione può raggiungere i 360°), consentendo di adattarsi alla lavorazione di pezzi di diverse altezze e posizioni.
Compatibilità con pezzi pesanti:
Quando si tratta di fissare pezzi di grandi dimensioni a terra o su una base, non è necessario utilizzare un banco da lavoro speciale. La foratrice-maschiatrice può essere posizionata su una speciale ventosa per il funzionamento.
2. Potenza e trasmissione
Trasmissione ibrida idraulica/servo: alcuni modelli di fascia alta adottano una trasmissione a catena con motore idraulico per ottenere l'assistenza alla rotazione del bilanciere, supportando la commutazione manuale/automatica per risolvere il problema del funzionamento faticoso dei bilancieri di grandi dimensioni.
Controllo della separazione del mandrino: il motore principale aziona il processo di foratura/maschiatura, mentre un motore di sollevamento indipendente regola l'altezza del braccio girevole per evitare interferenze durante il movimento.
II. Funzioni principali e vantaggi tecnici della macchina foratrice-maschiatrice integrata
Foratura e maschiatura
1. Elaborazione integrata multifunzionale:
Foratura + maschiatura + smussatura integrate: l'albero principale supporta la rotazione avanti e indietro ed è compatibile con la funzione di avanzamento automatico, consentendo la maschiatura diretta dopo la foratura senza dover cambiare attrezzatura.
2. Garanzia di efficienza e precisione:
Avanzamento automatico e variazione di velocità preselezionata: la trasmissione idraulica con preselezione della macchina riduce il tempo ausiliario, mentre il sistema di avanzamento a doppia sicurezza meccanico/elettrico impedisce manovre errate.
3. L'aiutante completo dell'officina di manutenzione:
Nel campo della manutenzione delle attrezzature, le manovelle manuali possono individuare rapidamente le posizioni specifiche di riparazione di attrezzature di grandi dimensioni e completare operazioni come la riparazione della foratura, la riparazione dei fori dei bulloni e la rifilettatura, il che le rende una soluzione indispensabile per la manutenzione delle attrezzature.
III. Adattamento completo dell'industria delle macchine per foratura e maschiatura
Industria delle strutture in acciaio: utilizzato per la lavorazione di collegamenti su acciaio a forma di H, colonne in acciaio e travi in acciaio, soddisfa i requisiti di lavorazione di pezzi di diverse dimensioni di sezione trasversale.
La produzione di stampi prevede inoltre: fori guida per perni, canali per l'acqua di raffreddamento e fori di fissaggio filettati su stampi di grandi dimensioni per soddisfare i requisiti di lavorazione multi-posizione e multi-angolo.
Produzione meccanica generale: adatta alla lavorazione di pezzi in piccoli lotti, come cassoni e piastre flangiate, bilanciando efficienza e flessibilità.
IV. Considerazioni per la scelta di una macchina per foratura e maschiatura:
Intervallo dimensionale di lavorazione: misurare le dimensioni e il peso massimi dei pezzi lavorati regolarmente per determinare l'intervallo di lavorazione. Punti chiave su cui concentrarsi:
Distanza tra la superficie terminale del mandrino e la base: determina l'altezza del pezzo che può essere lavorato.
Distanza dal centro del mandrino alla colonna: determina l'intervallo di lavorazione del pezzo in direzione orizzontale.
Corsa di sollevamento del braccio girevole: influisce sull'adattabilità della lavorazione a diverse posizioni di altezza.
Condizioni di installazione della macchina di foratura e maschiatura integrata:
Controllare la planarità del pavimento dell'officina.
Tenendo conto della necessità di mobilità dell'attrezzatura, alcuni modelli possono essere dotati di ruote.
Valutare se la configurazione di potenza soddisfa i requisiti di potenza del motore (in caso di requisiti particolari, contattateci per la personalizzazione).
V. Funzionamento e garanzia di precisione della macchina di foratura e maschiatura integrata
1. Standardizzare le procedure operative
Lista di controllo per l'avvio in sicurezza:
Verificare che tutti i meccanismi di bloccaggio siano in posizione sbloccata.
Controllare lo stato di lubrificazione delle guide e assicurarsi che siano ben lubrificate.
Ruotare manualmente l'albero principale per verificare che non vi sia alcuna resistenza anomala.
Eseguire delle prove a vuoto e verificare che tutti i meccanismi funzionino normalmente.
Divieti operativi per la macchina perforatrice-maschiatrice integrata:
È severamente vietato cambiare velocità durante il funzionamento. Per cambiare velocità, la macchina deve essere prima arrestata. Se necessario, ruotare manualmente l'albero principale per facilitare l'innesto degli ingranaggi ausiliari.
Prima di sollevare/abbassare il bilanciere, è necessario allentare il dado di bloccaggio della colonna: per evitare di danneggiare gli ingranaggi della trasmissione.
Evitare operazioni di maschiatura consecutive prolungate: evitare il surriscaldamento del motore
2. Sistema di manutenzione per la garanzia della precisione:
Punti chiave per la manutenzione quotidiana:
Gestione della lubrificazione delle guide: applicare regolarmente il lubrificante specificato per mantenere una pellicola d'olio sulla superficie della guida.
Ispezione dei punti di attrito esposti: controllare quotidianamente lo stato di lubrificazione di ciascuna area di attrito
Pulizia e manutenzione: rimuovere tempestivamente la limatura di ferro e i residui di refrigerante per prevenire la corrosione.
Ciclo di verifica della precisione della macchina di foratura e maschiatura:
Durante la lavorazione giornaliera, la precisione viene verificata misurando i provini.
Eseguire ogni sei mesi il rilevamento della scentratura radiale dell'albero principale.
Controllare ogni anno la verticalità e la precisione di posizionamento dell'albero principale.
ILmacchina per foratura e maschiaturaGrazie alla sua integrazione multifunzionale, la foratrice-maschiatrice è diventata un'attrezzatura di base indispensabile nel moderno campo della lavorazione meccanica. Con il continuo sviluppo del design modulare e dei sistemi di controllo intelligenti, questa macchina classica sta vivendo una rinascita e continua a fornire soluzioni di lavorazione efficienti per le piccole e medie imprese manifatturiere. Nell'attuale produzione industriale, orientata alla personalizzazione, la foratrice-maschiatrice, con il suo valore unico, continuerà sicuramente a brillare nelle linee di produzione delle officine.
Data di pubblicazione: 16-08-2025
