Domande frequenti
Per qualsiasi ulteriore domanda, non esitate a contattarci al più presto.
1. Per quanto riguarda l'usura sulla superficie posteriore dell'utensile.
Problema: le dimensioni del pezzo cambiano gradualmente e la levigatezza della superficie diminuisce.
Motivo: la velocità lineare è troppo elevata, si sta raggiungendo la durata utile dell'utensile.
Soluzione: regolare i parametri di lavorazione, ad esempio riducendo la velocità della linea e passando a un inserto con maggiore resistenza all'usura.
2. Riguardo al problema degli inserti rotti.
Problema: le dimensioni del pezzo in lavorazione cambiano gradualmente, la finitura superficiale si deteriora e sulla superficie si formano delle sbavature.
Motivo: le impostazioni dei parametri non sono appropriate e il materiale dell'inserto non è adatto al pezzo in lavorazione perché la sua rigidità è insufficiente.
Soluzione: verificare che le impostazioni dei parametri siano ragionevoli e selezionare l'inserto appropriato in base al materiale del pezzo da lavorare.
3. Comparsa di gravi problemi di frattura
Problema: il materiale dell'impugnatura viene scartato e anche altri pezzi vengono scartati.
Motivo: Errore di progettazione dei parametri. Il pezzo in lavorazione o l'inserto non sono stati installati correttamente.
Soluzione: Per raggiungere questo obiettivo, è necessario impostare parametri di lavorazione ragionevoli. Ciò dovrebbe comportare la riduzione della velocità di avanzamento e la selezione dell'utensile da taglio più adatto ai trucioli, oltre a migliorare la rigidità sia del pezzo che dell'utensile.
4. Incontro di trucioli accumulati durante la lavorazione
Problema: grandi differenze nelle dimensioni del pezzo in lavorazione, finitura superficiale ridotta e presenza di sbavature e detriti sfaldati sulla superficie.
Motivo: la velocità di taglio è bassa, la velocità di avanzamento è bassa oppure l'inserto non è sufficientemente affilato.
